Prehľad produktov

 

Hebei GuoYuan Electric Co., Ltd. (GOINE) je lídrom v energetickom sektore s odbornými znalosťami vo výskume, vývoji a výrobe špičkových- spojovacích prvkov. Pri prevádzke plynových turbín, solárnej tepelnej energie, jadrovej energie a tepelných parných turbín prinášame takmer 20-ročné skúsenosti s dodávaním OEM-kompatibilných spojovacích prvkov, inovácií s reverzným{6}}inžinierstvom a podpory údržby. Naše riešenia sa zameriavajú na výkonové jednotky od 5 MW do 1 000 MW a riešia globálne energetické výzvy s bezkonkurenčnou spoľahlivosťou.

 

Použiteľný rozsah produktu

 

Vyrobené pre spojovacie prvky so špecifikáciami závitu menšími alebo rovnými M200/UN5, tieto produkty sú navrhnuté pre kritické, podkritické, superkritické a ultrasuperkritické parné jednotky. Zabezpečujú výnimočný výkon v širokom rozsahu vysoko-teplotných a{4}}tlakových podmienok, čím spĺňajú rôzne priemyselné potreby.

 

Materiály a technické výhody

 
 

Materiálové zásoby

Udržujeme rozsiahly inventár stoviek ton vysokovýkonných{0}}zliatín vrátane Cr-Mo-V a Ni-Cr-Fe, pripravených na prispôsobenú výrobu.

 
 
 

Certifikácie

Medzi naše úspechy patria viaceré certifikáty ALSTOM FPR (2008-2011), označenie Hebei Famous Brand (2015) a uznanie ako Mestské technologické centrum (2016).

 
 
 

Výrobná kapacita

Využitím pokročilých spracovateľských centier z Nemecka a Japonska, spolu s najmodernejším{0}}--testovacím laboratóriom (personál certifikovaný s kvalifikáciou ISO9712/EN473/GB) garantujeme nulové-chyby produktov.

 

 

Rámcový diagram toku procesu produktu

 

Výrobný proces sa riadi päťstupňovým-systémom uzavretého{1}}cyklu:

Kontrola materiálu

Počiatočné posúdenie chemického zloženia a mechanických vlastností.

01

Optimalizácia tepelného spracovania

Úprava štruktúry zliatiny s metalografickým overením.

02

Presné obrábanie

Formovanie na CNC zariadení s kontrolou tolerancií.

03

Povrchová úprava

Aplikácia anti{0}}koróznych náterov s testovaním odolnosti.

04

Záverečné overenie

Komplexné hodnotenie výkonu.

05

 

15-krokový proces kontroly

 

Štruktúra toku inšpekcie (popis optimalizovaný pre SEO-):

Krok 1

Kontrola materiálu - 3 kontroly: vstupná chemická analýza, test tvrdosti v polovici{1}}procesu, výstupná kontrola kvality (kľúčové slovo: „kvalita spojovacieho materiálu“).

01

Krok 2

Kontrola optimalizácie tepelného spracovania - 3: počiatočné monitorovanie teploty, metalografická kontrola v polovici{1}}procesu, záverečná mechanická validácia (kľúčové slovo: „tepelné spracovanie spojovacích prvkov“).

02

Krok 3

Kontroly presného obrábania - 3: počiatočná kalibrácia rozmerov, hodnotenie presnosti v polovici{1}}procesu, potvrdenie konečnej tolerancie (kľúčové slovo: „presné obrábanie spojovacích prvkov“).

03

Krok 4

Kontrola povrchovej úpravy - 3: meranie hrúbky povlaku, test odolnosti proti korózii v strednom{1}}procese, hodnotenie konečnej trvanlivosti (kľúčové slovo: „odolnosť proti korózii spojovacích prvkov“).

04

Krok 5

Záverečné overovacie - 3 kontroly: počiatočné testovanie výkonu, stredná{1}}kontrola kompatibility procesu, záverečná 100 % certifikácia kvality (kľúčové slovo: „certifikácia kvality spojovacích materiálov“).

05

 

Celkom 15 inšpekcií:Úplné{0}}monitorovanie procesu zaisťuje 100 % kvalitu spojovacieho materiálu, čím zvyšuje hodnotenie spoločnosti Google v rámci „procesu kontroly spojovacieho materiálu“.

 

Profesionálne výhody

Materiálna rozmanitosť

Široká zásoba zliatin podporuje výrobu spojovacích materiálov na mieru.

 

Zabezpečenie kvality

Vysledovateľnosť od -do{1}}ukončenia so 100 % úspešnosťou.

 

Zvýšenie efektívnosti

Vedecky navrhnutý tak, aby znížil náklady na údržbu o 30 % a prestoje o 20 %.

 

S bohatými skúsenosťami sme jedným z najprofesionálnejších výrobcov spojovacích prvkov turbín v Číne. Srdečne vás vítame, aby ste si tu kúpili zľavnené spojovacie prvky turbín na predaj a získali cenník z našej továrne. K dispozícii sú kvalitné produkty a nízka cena.